El aire comprimido es la cuarta fuente energética en la industria y, en muchos casos, el mayor consumidor de potencia instalada en planta. Diagnosticamos, optimizamos y modernizamos sistemas completos.
El problema
¿Cuánto cuesta cada psi de más?
En un compresor de 50 Hp operando 10 horas diarias, 20 psi de sobrepresión genera pérdidas de
$ 10.368.000
– más 8,8 toneladas de CO2
Distribución del gasto proyectado (5 años)
Distribución del gasto proyectado (5 años)
Metodología
Tres pasos para un sistema eficiente. Progresivo y medible. Con entregables técnicos concretos en cada etapa.
Radiografía
AUDITORÍA DE AIRE COMPRIMIDO
Detección, marcación y cuantificación de fugas. Validación de capacidad real del compresor. Levantamiento de red de distribución. Análisis de calidad, caudal y presión. Costo actual del sistema e identificación de oportunidades de ahorro.
Diseño
SISTEMA IDEAL PROYECTADO
Diseño del sistema de generación óptima. Dimensionamiento de tuberías y recorridos. Recomendaciones operativas, de mantenimiento y energéticas.
Entregables: memoria descriptiva, protocolos, cálculos y planos digitales.
Implementación
INSTALACIÓN DE REDES
Suministro y gerenciamiento integral del sistema. Indicador energético CFM/Hp de clase mundial. Análisis de fugas permanente. Una sola factura mensual. Informes de seguimiento y monitoreo continuo.
Qué gana tu planta
Ahorro energético real
Reducción de costos
operativos desde la primera
auditoría.
Baja inversión capex
Una sola factura mensual que
cubre todo el servicio.
Gasto deducible
El servicio se registra como
gasto operativo, no como
activo.
Menor huella de carbono
Emisiones reducidas gracias a
un sistema más eciente.
Sistemas más confiables
Detección y eliminación
permanente de fugas en
distribución.
Foco en tu proceso
Nosotros gestionamos el aire;
tú te concentras en producir.
Contamos con 3 líneas de intervención
en Proyectos Industriales
Aire comprimido
El aire comprimido es la cuarta fuente energética en la industria y, en muchos casos, el mayor consumidor de potencia instalada en planta. Diagnosticamos, optimizamos y modernizamos sistemas completos: desde la detección y cuantificación de fugas hasta la mejora de compresores, el rediseño de redes de distribución y la automatización del sistema. El resultado es una reducción directa en el consumo eléctrico, mayor confiabilidad operativa y un indicador energético de clase mundial. Operamos bajo un modelo de outsourcing que permite baja inversión en capex y foco total en el proceso productivo del cliente.
Auditorías energéticas
Realizamos evaluaciones técnicas exhaustivas para identificar exactamente dónde y cuánto se está desperdiciando energía en la organización. Levantamos mediciones en campo, analizamos datos históricos, modelamos escenarios de mejora y entregamos un plan de acción detallado con estimación de retorno de inversión. Es el punto de partida ideal para cualquier empresa que quiera tomar decisiones energéticas basadas en datos, no en supuestos.
Optimizaciones energéticas
Intervenimos directamente sobre los procesos industriales para mejorar su desempeño energético: análisis de cargas, corrección del factor de potencia, automatización de sistemas y ajuste de parámetros operativos. Reducimos costos en la factura eléctrica, aumentamos la productividad de los equipos y disminuimos la huella de carbono de la operación, con mediciones antes y después que demuestran el impacto real de cada intervención.